Bảo dưỡng định kỳ đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động tối ưu và tuổi thọ của máy nghiền cone, một trong những thiết bị nghiền phổ biến nhất. Việc bảo dưỡng đúng cách giúp phát hiện các vấn đề trước, ngăn ngừa sự cố tiềm ẩn và kéo dài tuổi thọ của máy nghiền. Các thủ tục bảo dưỡng thường được phân loại thành sửa chữa nhỏ, trung bình và lớn, mỗi loại đề cập đến các thành phần và khoảng thời gian cụ thể.
Sửa chữa Nhỏ:
Thường được thực hiện hàng hai tuần đến một tháng, sửa chữa nhỏ bao gồm:
1. Kiểm tra và điều chỉnh độ mòn ở các thành phần như ổ bi cầu, ống nối, ống lệch tâm, ống đáy, ổ bi đáy, bánh răng nghiêng và thiết bị kín.
2. Thay thế hoặc điều chỉnh một phần lò xo cơ sở.
3. Siết ốc.
4. Kiểm tra và làm sạch mạch dầu, hệ thống làm mát và chống bụi nước, khắc phục rò rỉ dầu, bổ sung chất bôi trơn và sửa các vấn đề với bơm dầu.
5. Đánh giá mức độ mòn ở các tấm bảo vệ và tấm ô che.
6. Kiểm tra rõ ràng vòng bi truyền động và chuyển động, thay thế nếu cần.
7. Bôi trơn và bảo dưỡng vòng bi động cơ.
Sửa chữa Trung bình:
Thực hiện mỗi bốn đến sáu tháng, sửa chữa trung bình bao gồm:
1. Thay thế lớp bọc.
2. Sửa chữa hoặc thay thế ống lệch tâm, ống nối và ống thẳng.
3. Sửa chữa hoặc thay thế các gạch hình bát và thiết bị chống bụi.
4. Sửa chữa hoặc thay thế bánh răng nghiêng, trục lái và vòng bi.
5. Sửa chữa vòng ren và ống hỗ trợ.
6. Xử lý tất cả các nhiệm vụ sửa chữa nhỏ.
7. Kiểm tra toàn diện về động cơ, loại bỏ bụi, đánh giá khả năng thông thoáng của vòng bi, khắc phục các khuyết điểm trong công tắc dầu, điều chỉnh và kiểm tra điện, kiểm tra và sửa chữa cáp, và các thành phần điện khác liên quan.
Bảo dưỡng Lớn:
Loại bảo dưỡng này thường được thực hiện mỗi ba đến bốn năm, phụ thuộc vào yêu cầu sản xuất, bao gồm:
1. Tháo dỡ hoàn toàn máy nghiền cone để kiểm tra, điều chỉnh khoảng trống kết hợp bánh răng, và đánh giá hoặc thay thế các đĩa trên, giữa và dưới.
2. Thay thế lớp bọc di động và cố định.
3. Thay thế các thành phần quan trọng như ống nối, ống lệch tâm, bánh răng nghiêng lớn và nhỏ, và trục lái.
4. Sửa chữa lại vòng bi cầu thông qua hàn hoặc thay thế chỗ ngồi vòng bi.
5. Sửa chữa thông qua hàn cho các phần đầu vào, vỏ bảo vệ, bảo vệ cơ thể, v.v.
6. Thay thế một số hoặc tất cả các lò xo cơ sở và ốc lò xo.
7. Thay thế bơm dầu.
Điều chỉnh tần suất sửa chữa nhỏ thành 1-2 tháng trong quá trình sản xuất, dựa trên hoàn cảnh cụ thể, là khá khả thi. Bảo dưỡng kịp thời và có hệ thống đóng vai trò quan trọng trong việc đối phó sớm với các vấn đề của thiết bị, là nền tảng cho sản xuất hiệu quả và liên tục.
