Chế biến quặng mangan: Làm sáng tỏ sự phong phú của thiên nhiên thông qua các kỹ thuật tiên tiến
Mangan trong tự nhiên:
Mangan, một nguyên tố phổ biến trong tự nhiên, được tìm thấy trong các loại quặng và đá silicat khác nhau. Quặng mangan chiếm ưu thế bao gồm oxit mangan khan và nước, cũng như mangan cacbonat. Mặc dù có 150 khoáng chất mangan được biết đến, chỉ có 5-6 khoáng chất thể hiện giá trị kinh tế. Đáng chú ý, pyrolusit và pyrolusite, cùng với hydromangan, mangan nâu, mangan đen và rhodochrosite, nổi lên như những khoáng chất mangan quan trọng và có giá trị kinh tế nhất, tự hào với hàm lượng mangan dao động từ 50-70%.
Ý nghĩa công nghiệp của mangan:
Mangan, một khoáng chất công nghiệp quan trọng, đóng một vai trò quan trọng trong luyện kim, cả kim loại màu và kim loại màu, và ngành công nghiệp hóa chất. Các ứng dụng chính của quặng mangan trải dài các quy trình công nghiệp khác nhau.
Chế biến quặng oxit mangan ở Trung Quốc:
Quá trình xử lý quặng oxit mangan hiện tại ở Trung Quốc liên quan đến một cách tiếp cận tuần tự bao gồm nghiền, nghiền và thụ hưởng. Ban đầu, quặng được nghiền thành 6-0mm hoặc 10-0mm và sau đó được phân nhóm. Máy nghiền hàm thường được sử dụng cho giai đoạn nghiền. Sau khi xay xát quặng mangan nghiền thành các thông số kỹ thuật khác nhau, các quy trình thụ hưởng phù hợp với yêu cầu lĩnh vực cụ thể được bắt đầu.
Các giai đoạn chế biến:
Giai đoạn 1: Nghiền và sàng lọc - nghiền mạch kín ba giai đoạn
Các khối quặng mangan lớn trải qua quá trình vận chuyển đồng đều đến máy nghiền hàm hoặc trạm nghiền hàm di động thông qua các bộ cấp liệu rung. Sau đó, vật liệu được hướng tỉ mỉ đến máy nghiền hình nón để nghiền vừa và mịn thông qua băng tải. Các hạt nghiền kết quả sau đó được đưa vào máy nghiền trong giai đoạn tiếp theo.
Giai đoạn 2: Mài
Bột mangan, được sàng đến 0-12mm bằng màn hình rung, được chuyển đồng đều đến máy nghiền bi để nghiền. Sau đó, các bộ phân loại xoắn ốc sàng lọc vật liệu, và bất kỳ loại bột mangan không đủ tiêu chuẩn nào được đưa trở lại máy nghiền bi để nghiền tiếp.
Giai đoạn 3: Chế biến khoáng sản
Bột mangan phù hợp với thông số kỹ thuật thay băng quặng trải qua quá trình tách từ mạnh mẽ trong thiết bị tách từ tính để loại bỏ tạp chất. Bột mangan thu được sau đó được sấy khô trong máy sấy để tạo ra bột mangan tinh chế.
Thiết bị và quy trình chính:
1. Sản xuất nghiền quặng mangan:
- Sử dụng máy nghiền hàm và máy nghiền hình nón thủy lực.
2. Sản xuất nghiền quặng mangan:
- Liên quan đến máy nghiền bi và phân loại xoắn ốc.
3. Tách và lọc từ:
- Sử dụng thiết bị tách từ để tách từ mạnh, sau đó sấy khô để thu được bột mangan tinh chế.
Kết thúc:
Chế biến quặng mangan hiện đại tích hợp các kỹ thuật tiên tiến, từ phương pháp nghiền và nghiền hiệu quả đến các quy trình tách từ tiên tiến. Cách tiếp cận toàn diện này đảm bảo khai thác mangan chất lượng cao cho các ứng dụng công nghiệp đa dạng, nhấn mạnh tầm quan trọng của mangan trong lĩnh vực khoáng sản công nghiệp.