Xử lý tiên tiến magiê đốt cháy ánh sáng cho oxit magiê mật độ cao, độ tinh khiết cao trong các ứng dụng chịu lửa
Chất liệu và thông số kỹ thuật:
- Chất liệu: Magiê đốt cháy ánh sáng
- Độ mịn: D90 < 12μm; D50 < 5μm
- Công suất: 120.000 tấn/năm
- Mục đích: Sản xuất oxit magiê mật độ cao, độ tinh khiết cao cho vật liệu chịu lửa
Tối ưu hóa nguyên liệu:
Việc xử lý magiê đốt cháy ánh sáng cho oxit magiê mật độ cao và độ tinh khiết cao đòi hỏi phải xử lý chuyên biệt và tối ưu hóa quy trình. Để giải quyết độ nhớt của vật liệu, đường ống trải qua quá trình xử lý bằng các chất đặc biệt, tăng không khí lưu thông của hệ thống để giảm độ nhớt của vật liệu và nâng cao hiệu quả của nhà máy, giảm tắc nghẽn.
Thiết bị sử dụng: Ring Roller Mill
Máy nghiền con lăn vòng, còn được gọi là máy nghiền ép con lăn hoặc máy nghiền bàn tính, sử dụng cơ chế con lăn vòng nhiều lớp để nghiền, va đập và mài. Với cấu trúc đơn giản, vật liệu bền và khả năng sử dụng nâng cao, nhà máy này được thiết kế cho độ mịn cao và sản lượng lớn.
Các tính năng và lợi ích:
1. Phương pháp nghiền cán:
- Máy nghiền con lăn vòng sử dụng kỹ thuật nghiền cán và cán nhiều lớp.
- Áp dụng rộng rãi để nghiền mịn các khoáng chất phi kim loại khác nhau.
2. Xử lý vật liệu:
- Cấp liệu định lượng hướng nguyên liệu vào buồng nghiền.
- Dưới lực ly tâm, vật liệu phân tán ra ngoại vi của con lăn vòng và rơi vào mương của vòng mài để nghiền.
3. Lựa chọn bột hiệu quả:
- Điều khiển tốc độ tách bột thông qua chuyển đổi tần số đảm bảo độ chính xác.
- Bộ thu bột lốc xoáy cô lập cải thiện đáng kể hiệu quả lựa chọn bột.
4. Dấu chân nhỏ gọn:
- Chiếm diện tích tối thiểu, tiết kiệm diện tích đất công nghiệp và giảm chi phí đầu tư dự án.
5. Tự động hóa và lợi ích toàn diện:
- Dây chuyền sản xuất tự động hóa cao với hiệu quả nghiền được cải thiện và hoạt động ổn định.
- Giảm cường độ bảo trì, chi phí sản xuất, thành phẩm chất lượng cao.
6. Giải pháp tùy chỉnh:
- Thiết kế dây chuyền sản xuất phù hợp với yêu cầu của khách hàng.
- Lập kế hoạch hoạt động đơn giản và hợp lý, giảm chi phí vận hành.
7. Sản xuất liên tục 24 giờ:
- Vòng bi và bộ giảm tốc mài được bôi trơn bằng dầu mỏng, cho phép sản xuất liên tục 24 giờ mà không bị gián đoạn.
- Hệ thống bôi trơn ổn định và đáng tin cậy với bảo trì đơn giản.
8. Thân thiện với môi trường:
- Thiết bị kín và hệ thống áp suất âm ngăn chặn sự cố tràn bụi.
- Môi trường sản xuất sạch phù hợp với yêu cầu bảo vệ môi trường quốc gia.
Kết thúc:
Việc sử dụng các thiết bị tiên tiến như máy nghiền con lăn vòng, cùng với tối ưu hóa quy trình tỉ mỉ, đảm bảo sản xuất hiệu quả oxit magiê mật độ cao, độ tinh khiết cao cho các ứng dụng chịu lửa. Các tính năng và lợi ích của phương pháp xử lý này góp phần nâng cao hiệu quả hoạt động, giảm tác động môi trường và cải thiện chất lượng sản phẩm tổng thể.
