Máy làm bột đá cẩm thạch siêu mịn: Tổng quan khoa học
Thông số kỹ thuật sản phẩm:
- Độ mịn xả: 150-3000 lưới
- Kích thước thức ăn: <20 mm
- Công suất: 0,5-45 t/h
Các tính năng chính của sản phẩm:
Thiết bị phay siêu mịn thể hiện hoạt động ổn định, hiệu quả sản xuất cao, đơn giản, dễ bảo trì, an toàn và bảo vệ môi trường. Nó nổi bật như một giải pháp phay siêu mịn công nghiệp rất được tìm kiếm.
Máy làm bột đá cẩm thạch và các ứng dụng của nó:
Máy làm bột đá cẩm thạch, được phát triển bởi SBM, biến đổi hiệu quả các khối đá cẩm thạch vỡ thành bột đá cẩm thạch. Bao gồm chủ yếu là canxi cacbonat, giống như canxit, thành phần canxi cacbonat của đá cẩm thạch vượt quá 50%. Bột đá cẩm thạch tìm thấy các ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cao su và hóa chất.
Tính linh hoạt ngoài đá cẩm thạch:
Máy móc không giới hạn ở đá cẩm thạch mà mở rộng khả năng xử lý sang các khoáng chất phi kim loại đa dạng (hoạt thạch, barite, thạch cao, dolomite, đất tảo cát, đá gạo, v.v.) và các vật liệu hữu cơ và vô cơ như tre, vỏ sò, gáo dừa, vỏ trứng và thủy tinh. Độ tin cậy của thiết bị, hiệu quả sản xuất cao và các tính năng an toàn góp phần vào sự phổ biến của nó trong phay siêu mịn công nghiệp.
Chi tiết kỹ thuật:
- Khả năng xử lý độ mịn bột: 150-3000 lưới
- Công suất: Có thể điều chỉnh dựa trên độ mịn của bột, dao động từ 0,5-45 t/h
- Phạm vi sử dụng: Áp dụng cho hơn 300 vật liệu đá để nghiền bột, bao gồm canxit, canxi cacbonat, dolomite, thạch cao, đen carbon, cao lanh, đá cẩm thạch, v.v.
- Ứng dụng: Thích hợp cho khai thác mỏ, hóa chất, vận tải và các ngành công nghiệp khác
Ý nghĩa môi trường và công nghệ của đá cẩm thạch:
Đá cẩm thạch, được phân loại là khoáng chất phi kim loại, tự hào thân thiện với môi trường, tính chất keo, độ nhớt cao và độ cứng đáng kể. Nghiên cứu khoa học và công nghệ đang diễn ra đã nâng cao đáng kể giá trị sử dụng toàn diện và phạm vi của đá cẩm thạch trong các ngành công nghiệp như máy móc, luyện kim, nhựa, v.v.
Ứng dụng của bột đá cẩm thạch:
- Chất độn xi măng
- Cốt liệu mịn trong pha chế bê tông
- Phụ gia bê tông để tăng cường độ
Các giai đoạn chế biến:
1. Giai đoạn nghiền:
- Các mảnh đá cẩm thạch lớn, được vận chuyển đến kho nguyên liệu, được nghiền nát với kích thước nhỏ hơn kích thước thức ăn của nhà máy.
2. Giai đoạn chuyển giao:
- Đá cẩm thạch nghiền được nâng lên phễu lưu trữ bằng thang máy và đưa đều vào máy chủ.
3. Mài và sàng lọc:
- Các sản phẩm đủ tiêu chuẩn từ quá trình nghiền được sàng lọc, đi vào bộ thu gom qua đường ống. Các sản phẩm thu thập được thải qua ống bột, trong khi những sản phẩm không đủ tiêu chuẩn trải qua quá trình nghiền lại.
4. Bộ sưu tập bột:
- Luồng không khí tinh khiết vận chuyển thành phẩm đến người thu gom, với các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn vào lại buồng nghiền.
Ưu điểm cấu trúc của máy nghiền siêu mịn:
1. Thiết kế kết cấu mới:
- Kết hợp cấu trúc ba chiều, đưa ra cách bố trí đơn giản, hợp lý giúp tiết kiệm diện tích sàn và giảm chi phí đầu vào.
2. Hoạt động ổn định:
- Sử dụng các công nghệ sản xuất và chế biến trưởng thành, đảm bảo vận hành thiết bị ổn định và nâng cao hiệu quả sản xuất.
3. Nâng cao hiệu quả mài:
- Thiết kế vòng mài nhiều lớp cho hiệu quả cao và phạm vi mài rộng (kích thước hạt có thể điều chỉnh: 150-3000 lưới).
4. Các thành phần chống mài mòn:
- Linh kiện làm bằng vật liệu chống mài mòn đảm bảo kéo dài tuổi thọ bộ phận (2-5 năm).
5. Cấu trúc mạnh mẽ:
- Một thiết kế nhà máy nghiêm ngặt đảm bảo một cấu trúc chắc chắn và đáng tin cậy, ngăn ngừa thiệt hại từ các ốc vít lỏng lẻo.
6. Hệ thống điều khiển thông minh:
- Hệ thống điều khiển thông minh thân thiện với người dùng giúp đơn giản hóa hoạt động và giảm yêu cầu lao động.
7. Thiết kế chống bụi:
- Nghiên cứu chuyên sâu về hệ thống thiết bị chống bụi, đảm bảo độ kín khí tốt và tốc độ tràn bụi thấp, góp phần cải thiện môi trường làm việc.
Kết thúc:
Máy nghiền siêu mịn nổi lên như một thiết bị công nghiệp không thể thiếu để nghiền vật liệu rắn, bao gồm mica, đá vôi, canxit, v.v. Hiệu suất và hiệu quả vượt trội của nó làm cho nó trở thành nền tảng trong các ứng dụng khác nhau.
