Máy nghiền quặng sắt đóng một vai trò cơ bản trong ngành khai thác mỏ, tỉ mỉ phá vỡ quặng sắt thô từ những khối lớn, kích thước khoảng 500mm, đến các hạt mịn cấp milimet. Thông thường, máy tách khô quặng sắt làm giàu quặng nạc, gửi quặng sắt đã làm giàu đến máy nghiền bi để nghiền. Quá trình nghiền này cuối cùng tách và chiết xuất sắt cô đặc thông qua các kỹ thuật tách ướt.
Đặc điểm của quặng sắt:
Quặng sắt bao gồm một loạt các khoáng vật sắt, chủ yếu là magnetit, hematit, hematit giả, siderit và limonit. Một quặng có khả năng kinh tế có chứa sắt được phân loại là quặng sắt. Cần thiết cho sản xuất sắt thép, tài nguyên này đòi hỏi phải xử lý trước khi nấu chảy và sử dụng, đặc biệt là quặng có cấp thấp hơn 50%. Với phần lớn bao gồm quặng nạc (97,5% tổng trữ lượng) và quặng toàn diện với các thành phần khác, hầu hết quặng sắt ở các quốc gia khác nhau đòi hỏi phải nghiền, nghiền và các quy trình tuần tự để khai thác sắt chọn lọc.
Quá trình nghiền:
Việc nghiền ban đầu liên quan đến máy nghiền hàm, thiết bị đi kèm để nghiền sơ cấp trong sản xuất quặng sắt. Máy nghiền con quay hồi chuyển, đặc biệt là trong khai thác quy mô lớn, là phổ biến. Máy nghiền hàm, được công nhận về tính ổn định, độ tin cậy và độ chín trong quy trình sản xuất, được sử dụng rộng rãi làm thiết bị nghiền chính.
Nghiền thứ cấp:
Nghiền thứ cấp thường sử dụng máy nghiền hàm mịn hoặc máy nghiền hình nón. Trong khi máy nghiền hàm tốt phù hợp với các mỏ quặng sắt nhỏ hơn với giá trị thiết bị thấp hơn và bảo trì đơn giản hơn, máy nghiền hình nón, mặc dù cấu trúc phức tạp và tốn kém hơn, cung cấp sản lượng cao hơn, kích thước hạt nhỏ hơn và tuổi thọ bộ phận chống mài mòn kéo dài. Trong các lĩnh vực thay quặng sắt lớn, máy nghiền hình nón được ưa chuộng do giảm chi phí sản xuất và khả năng sản xuất kích thước sản phẩm nhỏ hơn, cung cấp một phương pháp kinh tế để nghiền quặng sắt.
Các giai đoạn chế biến:
Dây chuyền sản xuất nghiền quặng sắt có tính năng tự động hóa cao, tỷ lệ nghiền cao, chi phí vận hành thấp, hiệu quả năng lượng, ý thức về môi trường và kích thước hạt mịn. Các giải pháp quy trình phù hợp và hỗ trợ kỹ thuật từ các công ty như SBM phục vụ cho các yêu cầu sản xuất cụ thể, đảm bảo thực hiện toàn diện.
Quá trình mài:
Hầu hết các hoạt động nghiền quặng sắt đòi hỏi quá trình nghiền hai giai đoạn, trong khi các máy cô đặc vừa và nhỏ áp dụng nghiền một giai đoạn. Xu hướng gần đây đã chứng kiến một số bộ tập trung chuyển sang mài ba giai đoạn do các kỹ thuật hồi quy màn hình mịn mới. Thiết bị được sử dụng để mài thường bao gồm máy nghiền bi, máy nghiền que và máy nghiền tự sinh.
Quy trình tuyển chọn:
Quá trình tách bao gồm các phương pháp đa dạng như tách từ, tuyển nổi và tách trọng lực, được lựa chọn dựa trên thành phần và loại quặng khác nhau.
Ngoài khai thác, quặng sắt được chế biến sâu còn tìm thấy tiện ích rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau:
1. Xử lý gang: Luyện gang bằng phương pháp khử trạng thái rắn ở nhiệt độ cao ảnh hưởng đáng kể đến sự phát triển của công nghệ gang.
2. Ứng dụng công nghiệp: Các hợp chất sắt khác có nguồn gốc từ quặng sắt tìm thấy các ứng dụng trong các ngành công nghiệp hóa chất, nhiếp ảnh, nông nghiệp, dược liệu, bột màu, mài mòn, nghiên cứu hóa học và in ấn.
