碎片破碎机是世邦公司研发争对碎片废旧塑料破碎回收再利用的碎片行业专用破碎设备；用于破碎废旧塑料、次品、边角料、塑料棒、塑料棍、塑料瓶、塑料框、塑料壳、塑料薄膜等的塑料回收。别名：塑料碎料机、塑料粉碎机、塑料打料机；其实这是行业中对其命名不同而已。
本地的再造商大多再造透明和有色的PET，以及原色或加了颜色的HDPE。再造商从物料回收接收指定的塑料捆包后，会把这些压实了的捆包送进碎包机打散，变成一串散开的可回收物料，然后送进专用的振荡筛。细小的垃圾和灰尘会穿过筛眼掉进垃圾斗。这是个清除杂质的步骤。之后，筛选出来的可回收塑料进入磨碎和清洗工序。首先将材料切成细块，令标贴和其他的容器附着物脱落。此举有利于稍后的清洗工作。切碎后，加水将碎片软化和除去杂质，然后将碎片送进清洗机。一些清洗机使用温水和清洁剂；另一些使用室温水，利用清洗过程中的机械运动将水加热。这个清洗工序可清除残留物、灰尘和标贴。接着使用浮选缸将不同密度的塑料和杂质分隔。HDPE塑料的密度比水低，因此浮在水面。灰尘和密度较大的塑料(如PET)沉在缸底，稍后被除去。分隔后浮选出来的清洁碎片先用热空气吹干，然后使用气流分类机将薄膜和标贴分隔出来。
塑料碎片进入分类机后，向下吹进一股气流，较轻的薄膜碎片会被吹走，较重的塑料碎片则继续往下掉。，塑胶碎片经熔融、过滤，再用挤压法制成小粒。开始时先将塑料碎片倒进大斗中混和，以减少品质差异，之后碎片被送进挤压机。机内是一个已加热的圆筒，筒内有一个螺旋输送器。碎片在挤压机内熔融后，流过机器末端的过滤网。不熔化的杂质粒子不能通过网眼，而纯净的熔化物则挤过钻满小孔的板，变成面条形状。在这些塑胶条冷却期间，快速切割，即可制成小粒。化学循环再造则是指通过解聚合方法，拆除缩聚作用或加成聚合作用，使聚合物变回单体。可以用这种方法再造的塑料包括聚脂（例如汽水瓶的PET塑料）、聚酰胺（如地毡的尼龙）、聚氨脂（如汽车座位的泡沫塑料）。对于长链聚合物，可以用化学方法及热力将链打断。如果解聚合的目的是还原原来制造聚合物的化学品，这过程称为原料或单体制造。将聚合物分解成各种化学物质后，即可回收循环再造用作原料的化学品，或是将各种化学物质充当燃料；亦可取一部分作原料，另一部分作燃料。
原料循环再造虽包含化学循环再造，但其指的是用热力将聚烯烃和取代聚烯烃类解聚合，使之变成各种较小的烯烃类中间体。这类中间体与汽油或润滑油没有太大分别。在某些情况下，可以利用热力令加成聚合物解聚合，直接变回单体，回收率相当高。例如，聚苯乙烯变回苯乙烯，以及将聚甲基丙烯酸甲脂变回甲基丙烯酸甲脂。