Canxit, một khoáng chất canxi cacbonat có bề ngoài màu trắng hoặc không màu điển hình, được sử dụng rộng rãi làm chất độn trong các ngành công nghiệp khác nhau. Nghiền thành bột, canxit tìm thấy các ứng dụng rộng rãi trong gạch lát sàn nhân tạo, sản xuất cao su, sơn, nhựa, cáp, giấy, kem đánh răng, mỹ phẩm, thủy tinh và y học. Chất lượng và giá cả của bột canxit bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như hàm lượng canxi, độ trắng, độ mịn và tính đồng nhất của hạt.
Công ty chúng tôi đã phát triển độc lập nhà máy thẳng đứng CLUM, được phân biệt bằng cách mài con lăn và đĩa làm từ vật liệu chống mài mòn cao. Nhà máy thẳng đứng này đảm bảo rằng các hạt bột thu được thể hiện hình dạng mong muốn. Bột canxit được sản xuất bởi máy nghiền đứng CLUM đạt độ mịn D97 lên đến 3000 lưới, với hàm lượng 2μm đạt 70%. Nó tự hào có độ trắng cao, độ tinh khiết và phân bố kích thước hạt hẹp, làm cho nó trở thành bột canxit cao cấp phù hợp cho các ứng dụng cao cấp.
Do hiệu suất vượt trội của nó, các nhà máy thẳng đứng CLUM mang lại lợi tức đầu tư cao hơn và rất phù hợp để sử dụng trong các dây chuyền sản xuất bột canxit chất lượng cao, khối lượng cao. Máy nghiền con lăn dọc dòng CLUM tích hợp nghiền bột, phân loại, vận chuyển, lựa chọn bột thứ cấp và đóng gói thành phẩm. Nó cho phép điều chỉnh linh hoạt độ mịn bột thành phẩm trong khoảng 150-3000 lưới, đạt được công suất 1-20t / h. Đáng chú ý, thiết bị này đảm bảo hoạt động ổn định, hoạt động thông minh, tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và kéo dài tuổi thọ phụ kiện.
Hệ thống nghiền sơ cấp bao gồm nghiền nguyên liệu, vận chuyển, nghiền và phân loại siêu mịn, thu gom thành phẩm, lưu trữ và thiết bị phụ trợ. Hệ thống lựa chọn bột thứ cấp bao gồm máy tách bột siêu mịn nhiều cánh quạt, quạt, bộ thu bụi xung, thang máy, van xả, băng tải trục vít, bể chứa thành phẩm, trong số những thứ khác.
Giai đoạn 1: Bị hỏng
Các miếng canxit lớn được đưa đồng đều vào máy nghiền thông qua bộ nạp rung để nghiền ban đầu. Máy nghiền, được trang bị bộ thu bụi xử lý, gửi canxit nghiền đến máy nghiền thứ cấp (máy nghiền va đập hoặc máy nghiền hình nón) để giảm thêm đến độ mịn phù hợp để phay (15mm-50mm).
Giai đoạn 2: Mài
Các mảnh canxit nghiền được chuyển đến silo bằng thang máy và sau đó được chuyển đều và định lượng đến buồng nghiền của nhà máy thẳng đứng CLUM bằng bộ nạp rung.
Giai đoạn 3: Chấm điểm
Các vật liệu nghiền trải qua phân loại bằng máy tách bột. Bột không đủ tiêu chuẩn được đưa trở lại động cơ chính để nghiền lại.
Giai đoạn 4: Thu thập bột
Bột nghiền mịn đi vào bộ thu bụi qua đường ống để tách và thu gom. Bột thành phẩm được thu thập sau đó được chuyển đến silo thành phẩm thông qua cổng xả và sau đó được đóng gói đồng đều bằng tàu chở bột hoặc máy đóng kiện tự động. Quá trình có hệ thống này đảm bảo sản xuất bột canxit chất lượng cao một cách có tổ chức tốt và hiệu quả.
